高压离心通风机的易磨部件有哪些
1.蜗壳的磨损:
种种离心风机蜗壳磨损较严重的部位均在蜗舌四周。一般从蜗舌起,在唱1/6至1/4蜗线的部位磨损较为严重。
2.叶片磨损:
①前向叶片。煤粉系统中的7-29型煤粉通风机叶片的磨损部位多在叶片进口、出口和靠近后盘叶根处。
②径向直板型叶片。直吹式制粉系统中接纳前苏联的0.4-90°型径向通风机的直板叶片,一般为锯齿形状,其磨损部位多在叶片出口处,由叶片出口向内逐渐减轻。
③后向机翼型叶片。后向机翼型叶片的磨损其严重部位在靠近后盘一侧的出口段和叶片头部。叶片头部磨损后,叶片空腔中很容易进入煤灰,破坏转子平衡,亲戚振动。
离心风机和轴流风机机壳漏气怎么修理
风机钢板机壳常有漏气现象,其原因有:
1. 上下两开或三开机壳(离心风机、两段机壳轴流风机链接不严密而漏气。
2. 机壳铆接不严密或咬口不严密或焊缝有孔。
铸铁机壳水平中分接合面漏气时,应用塞尺活压铅丝法进行该接合面间隙的检查。如自由间隙不大于0.08mm时,可用亚麻仁混淆膏或洋干漆抹在接合面上,如间隙为大于0.08mm时而不大于0.15mm时,应垫上0.05~01mm的铅丝或直径为0.25mm的软铜丝,然后加涂上述填料;如间隙大于0.15mm时应进行刮研,同时找好密封间隙,然后按上述要领加涂填料,以防漏气。
如果漏气严重,多由于种原因,此时,可在中分面上更换密封垫或加上密封垫密封垫一般可用石棉板或石棉绳,也可用其他垫用质料。
(1)疲劳磨损、(2)冲洗磨损、(3)磨粒磨损、(4) 吸附磨损,这四种磨损是离心风机在使用中的主要磨损因素。疲劳磨损是由于外貌疲劳应力(或温度或攻击)引起外貌裂纹或鳞屑脱落所致称为疲劳磨损。从损坏的叶轮来看,种种形式的叶轮磨损的情况及部位不尽相同。但磨损形式主要为以上几种且都为局部磨损。磨损的部位主要在叶片的事情面和靠近后盘处。其他几种磨损都是由于进气条件造成的。下面主要剖析下进气条件对离心风机磨损的影响。
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