高压离心风机电机超电流的原因: 1、主轴转速凌驾额定值。 2、受轴承座振动剧烈的影响。 3、流量凌驾划定值或风管漏气。 4、受并联风机事情情况恶化的影响。 5、开车时进(出)气管内闸门未关严。 6、电机输入电压过低或电源单相断电。 7、联轴器联接不正,胶圈过紧或间隙不匀。 以上就是高压离心风机电机超电流的原因。
高压离心风机滑动轴承的失效方法
一、高压离心风机腐化失效
1、腐化失效主要是情况介质与轴承事情外貌爆发化学反应所引起的,并在轴承外貌形成氧化膜和其它化学反应产品。
2、因高压离心风机外貌受腐化而引起滑动轴承过早失效的,称为滑动轴承的腐化失效。
二、疲劳失效
1、滑动轴承疲劳失效爆发的剥落,有时呈巨细纷歧的块状剥落、有时呈疏松点状剥落、有时呈虫孔状剥落。
这些疲劳剥落具有两个特征:
①疲劳剥落常在结合线四周爆发,且在剥落部位有合金残留痕迹,剥落区周边呈不规则形。
②疲劳剥落没有对称图形且为不规则漫衍。
离心风机的防磨步伐有哪些
1、对叶片外貌进行处理:对叶片外貌可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些要领均可以在一定水平上增加叶片外貌的硬度,从而提高叶片的耐磨性,不过种种处理工艺均保存一定难度,不易操作或是价格高等因素降低了对叶片进行处理的可行性。
2、外貌喷涂耐磨涂层:这种要领是比较建议的,操作起来简单,本钱也不高,但涂层磨损很快,或许需要3-5个月便重新进行外貌耐磨涂层的喷涂。
3、革新叶片结构:可以通过对叶片结构的革新来降低磨损,好比将叶片事情面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等要领。
4、前置防磨叶栅:在较易磨损处装置防磨叶栅后,可以阻止粒子向后盘及叶根处流动,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,提高了叶轮的耐磨性,延长风机的使用寿命。
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