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如果是接纳电刷度要领来处理的话，那么往往会由于所形成的涂层比较厚，所以导致镀上的金属容易脱落这样的话，并没有从基础上起到革新的作用。并且，随着使用的继续，在种种应力及轴向、径向力的作用下，仍会造成离心风机配合部位的再次磨损。

所以，关于这个问题，我们建议可以针对具体的情况来接纳针对性步伐，好比可以使用高分子复合质料进行修复，注意，所选择的质料应当具有较大的抗压强度、耐腐化性能等，这样的话，能够在一定水平上减轻离心风机的磨损问题。

高压离心风机电机超电流的原因： 　　1、主轴转速凌驾额定值。 　　2、受轴承座振动剧烈的影响。 　　3、流量凌驾划定值或风管漏气。 　　4、受并联风机事情情况恶化的影响。 　　5、开车时进（出）气管内闸门未关严。 　　6、电机输入电压过低或电源单相断电。 　　7、联轴器联接不正，胶圈过紧或间隙不匀。 以上就是高压离心风机电机超电流的原因。

离心风机的防磨步伐有哪些

1、对叶片外貌进行处理：对叶片外貌可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些要领均可以在一定水平上增加叶片外貌的硬度，从而提高叶片的耐磨性，不过种种处理工艺均保存一定难度，不易操作或是价格高等因素降低了对叶片进行处理的可行性。

2、外貌喷涂耐磨涂层：这种要领是比较建议的，操作起来简单，本钱也不高，但涂层磨损很快，或许需要3-5个月便重新进行外貌耐磨涂层的喷涂。

3、革新叶片结构：可以通过对叶片结构的革新来降低磨损，好比将叶片事情面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等要领。

4、前置防磨叶栅：在较易磨损处装置防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长风机的使用寿命。

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